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涂裝是指對(duì)金屬或非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面的保護(hù)和裝飾功能的最基本的技術(shù)手段。
涂裝工藝可以簡(jiǎn)單歸納為：前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。前處理一般包括除油、除銹和鈍化(磷化)工藝。
在涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應(yīng)用，粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣，特別是在家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具、鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展，使涂裝事業(yè)有了明顯的進(jìn)步。
利害相隨，涂裝行業(yè)在作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的環(huán)境問(wèn)題開始日益凸顯，必須引起高度重視。

涂裝車間產(chǎn)生有機(jī)廢氣的主要來(lái)源有噴漆室、揮發(fā)室和烘房。涂裝過(guò)程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）主要有甲基異丁基酮、乙酸正丁酯、正丁醇、乙二醇、丁醚、甲苯、二甲苯、三甲苯等。
烘房廢氣的特點(diǎn)是風(fēng)量小、濃度高，一般采用高溫氧化焚燒的處理方法。在高溫條件下VOCs氧化分解，產(chǎn)生的熱量可以作為烘房所需的熱源，凈化后的空氣可以滿足國(guó)家和地方發(fā)布的排放標(biāo)準(zhǔn)。噴漆室產(chǎn)生的有機(jī)廢氣則由于風(fēng)量大、濃度低，在滿足國(guó)家法規(guī)的情況下，一般都采用高空直接排放的處理方法，從而造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

根據(jù)涂裝行業(yè)產(chǎn)生廢氣的特點(diǎn)，對(duì)于大風(fēng)量、低濃度、成分復(fù)雜，不具有回收價(jià)值的涂裝廢氣，優(yōu)先選用熱氧化方式，同時(shí)將熱量回用至烘干環(huán)節(jié)。
廈門愛(ài)迪特環(huán)保的蓄熱式熱氧化設(shè)備（RTO），是將高溫氧化與蓄熱相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣處理設(shè)備。爐體在進(jìn)行廢氣處理前，先將燃燒室、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱，之后將廢氣源接入設(shè)備。有機(jī)廢氣在配套風(fēng)機(jī)的作用下，經(jīng)過(guò)預(yù)熱的一室蓄熱陶瓷體進(jìn)行熱交換，經(jīng)過(guò)一次提溫后進(jìn)入高溫氧化室進(jìn)行二次提溫，加熱到760℃以上，使廢氣中的有機(jī)物氧化分解成水（H2O）和二氧化碳（CO2）。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)二室陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫“蓄熱”，并用來(lái)預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。當(dāng)經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口測(cè)溫系統(tǒng)檢測(cè)后達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，進(jìn)行閥門切換，由二室蓄熱陶瓷體進(jìn)氣，一室陶瓷蓄熱體（2室RTO）或三室陶瓷蓄熱體排出（3室RTO），如此循環(huán)往復(fù)，從而可以達(dá)到節(jié)省燃料和利用廢氣余熱的目的。